上海噴霧干燥機是種可以同時完成干燥和造粒的裝備，主要由漿料供應系統(tǒng)、霧化器、干燥塔、熱風系統(tǒng)、廢氣排放和除塵系統(tǒng)、卸料及粉料輸送系統(tǒng)等組成。
　　隨著社會的發(fā)展和科學技術(shù)的進步，噴霧干燥機設備也朝著自動化、智能化方向邁進。實現(xiàn)小型噴霧干燥機自動控制，有利于減輕工作人員的勞動強度，降低企業(yè)生產(chǎn)升本，提高食藥的品質(zhì)等。如在粉料的制作過程中，自動化噴霧干燥機可將噴霧干燥機內(nèi)的進出風溫度、風量、泥漿的壓力及水分等關(guān)鍵數(shù)據(jù)通過處理軟件，實時地分析引起系統(tǒng)變化的因素，并可模擬人工操作調(diào)整熱風爐的溫度、供漿流量等，終代替人工的操作，達到、便捷、安全的效果。
　　上海噴霧干燥機的保養(yǎng)方法：
　　1：噴霧干燥機長時間運行或因操作不當，部分噴霧造粒干燥機內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗，對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，開冷凍機時，必須開循環(huán)水，用自來水沖洗沸騰制粒干燥機塔內(nèi)。
　　2：經(jīng)過600h左右的運轉(zhuǎn)，需對噴霧干燥機進沸騰制粒干燥機行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng)，應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查沸騰制粒干燥機噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機時更換。
　　3：經(jīng)過600h左右的運轉(zhuǎn)，應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對沸騰制干燥機的風機，應查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動、噪音等，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。
　　4：如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設備，應先關(guān)停送風機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開噴霧干燥機排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設備。
　　上海噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。該設備干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。 產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度,水份，在定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。